KLENG DICHTUNG

Drüsendichtung ass déi Standardform vun der Dichtung fir vill Schläifpompelapplikatiounen ugeholl wéinst senger relativer Robustheet, graduellen Ausfallsmodus an einfacher Ënnerhalung.

ANATOMIE VUN ENGER KLËNNER SEAL

Eng Drüsendichtung besteet aus enger Kammer (Stuffing Box) déi stationär Dichtungskomponente wéi Lantern Rings, Neck Rings a Gland Packing hält. D'Kammer erlaabt et Waasser ze spullen an den Dichtberäich duerch e Fudderlach z'iessen. Duerch den Zentrum vun der Kammer passéiert ass e Schaft deen eng Afferschleifehülse kann hunn déi géint de stationäre Verpakung an der Dichtkammer oder der Füllkëscht rotéiert. Den Drock gëtt tëscht der Verpackung an der Schafthülse duerch e Drüsefollower ausgeübt, deen, wa se gespannt ass, d'Verpakung kompriméiert, bildt eng Dichtungslinn tëscht der Hülse an der Verpakung, tëscht dem Drock an der Pompel an der Atmosphär ausserhalb vun der Pompel.

Natierlech entsteet dës Reibung Hëtzt fir déi den Zweck vum Waasser ze spullen ass dat ze maachen wat et seet, d'Dichtlinn tëscht de stationären a rotéierten Deeler ze spullen an ofzekillen. Bannent enger Schläimpumpe déi net nëmme festgeluede Produkt kann pumpen awer och sauer oder alkalesch Léisunge musse Permisë gemaach ginn fir net nëmmen d'Effekter vun der Reibung tëscht der Hülse an der Verpakung ze reduzéieren awer och Korrosioun an Erosioun.

Feeler MODES VUN Drüsendichtungen

Et ginn 3 Haaptformen vun Ugrëff op Drüsendichtungen an Schlammpumpen, déi zu Versiegelungsausfall féieren. Dës kënnen entweder individuell oder kombinéiert Effekter sinn.

1. Korrosioun - Allgemeng verursaacht duerch en hyper Salzléisung oder chemescht Ëmfeld mat falscher Materialauswiel. Ausser direkter chemescher oder Oxidatiounseffekter op Material Kristalliséierung ronderëm Dichtfläche kann Ausfall duerch Deelerosioun zesummesetzen.

2. Erosioun / Verschleiß - Normalerweis verursaacht wéinst der Verschmotzung vun der Dichtkammer duerch Schläimung, déi duerch net genuch Floss an Drock vum Dichtungswaasser gepompelt gëtt, kann och duerch Flëssekristalliséierung verursaacht ginn oder duerch exzessiv Kraaft, déi tëscht Dichtflächen duerch iwwer ze straffen vum Drüsefollower applizéiert gëtt .

3. Reibung - Normalerweis verursaacht duerch iwwer äifreg Drüs Upassung fir no Null Leckage z'erreechen. Dëst verursaacht awer dann en Zesummebroch vun der Spullwaasserfunktioun beim Ofkillen vun der Drüs. All Drüs versiegelt Pompele si entwéckelt fir ze lecken a sollten e luesen Drénkwaasser oder séier Drëpse vu Spullwaasser vun hinnen erlaabt sinn ze killen an ze spullen oder d'Versiegelinn ze erliichteren.

Den Ausfallzyklus vun enger Drüsendichtung ass meeschtens progressiv wéinst der Robustheet vum Design, deen eng Onfruchtbarkeet huet, Drüsendichtung ass seelen direkt. Energie ass déi Basis Form vu Versoen, d'Physik seet eis datt Energie de Wee vum mannste Widderstand follegt. An enger Drüs déi duerch eng Kombinatioun vun den uewe genannte Konditioune betount gëtt Energie transferéiert an iwwer d'Versiegelungskomponente geläscht, kann dës Energie a Form vu chemeschen, potenziellen, kineteschen asw verbonne sinn entweder mat de Flëssegkeeten oder de Feststoffer an der Chamber . Also natierlech wäerten d'Flëssegkeeten / Feststoffer sichen hir Energie op déi schwaachst Komponent an der Chamber ze verëffentlechen oder ze transferéieren. Dëst ass genau wat e Drüsendichtung ass entwéckelt fir ze maachen, d'Verpakung ass d'Haaptafferelement an der Kammer a sou gëtt méi dacks geännert wéi déi aner Komponenten.

Mat der Zäit gouf d'Drückverpackung awer sou verstäerkt datt speziell Material wéi Kevlar, Kuelestoff an Teflon an säin Design agebonne sinn, dëst huet dozou gefouert datt d'Verpakung vill méi stabil ass a fäeg ass ze droen oder géint d'Energie an anerer ze verdeelen. Beräicher vun der Dichtkammer, nämlech de sekundären Opferelement als d'Schafthülse.

Schachthülsen zesumme mat Laterne an Halsringe si wuel déi zweet meescht geännert Komponente vun engem Drüsendichtungssystem. historesch Ärmelen goufen aus Legierungen gemaach, déi méi schwéier droen wéi d'Drüsenverpackung, sou datt se méi laang daueren. Awer wéi d'Verpakung sech a Kraaft an Design entwéckelt huet mat resultéierende längere Liewensdauer Ärmelen entweder mat Verpackungszyklen geännert oder duerch nei Materialien, Beschichtungssystemer oder eng Kombinatioun vun deenen zwee verbessert ginn. Verbesserte Ärmelen déi haart Beschichtungen fir Verschleißbeständegkeet ubidden, kënnen dann déi nei Generatioun packen a méi verbessert Liewensdauer iwwer d'Dichtlinn ubidden. Wéi och ëmmer vill Beschichtungssystemer hunn hir eege inherent Designfehler a Schwächen, déi wann net ënnerstëtzt vu genuch Fudder vu Spull- a Killwaasser kënnen zu engem beschleunegen Ausfall vun der Drüsendichtung féieren.    

Fir méi Informatioun iwwer Ausfall vu beschichteten Ärmelen kuckt op eis CIS Sleeve Säit.

FAILURE MODE Reduktioun

Moossnamen fir d'Effekter vun Drüsendichtung Feeler Modus ze reduzéieren enthalen.

1. Dichtungskonfiguratioun - Garantéiert datt Dir déi richteg Dichtkonfiguratioun fir Flicht- a Prozessbedingunge ausgewielt hutt. Op dësem Punkt sinn et vill Aftermarkt Produkter verfügbar déi Verbesserungen ubidden fir Dichtung iwwer originellem Design ze pumpen, all Offer muss op seng Fuerderungen a Verdéngschter beurteelt ginn andeems net nëmmen d'Pompelpflicht awer d'Prozessbedingunge berécksiichtegt ginn.

2. Spullwaasser - Assuréiert datt d'Drüs d'korrekt Arrangement vun Deeler huet mat genuch proppert Spullwaasser beim richtegen Drock a Stroum. Iwwer 90% vun de Versiegelungsprobleemer kënnen op net genuch Fudder vu propper Spullwaasser beim richtegen Drock, mat der korrekt Drüseanpassung, verfollegt ginn.

3. Material Selektioun - Auswiel vun de richtege Materialien fir de Flichtconditioune vun der Pompel an der Disponibilitéit vu Spullwaasser unzepassen.

Stuffkëscht - A chemeschen Aufgaben muss en inert Material benotzt ginn awer déi meescht chemesch inert Materialien sinn net schwéier ze droen, sou datt e Kompromissmaterial muss ausgewielt ginn, dat e Gläichgewiicht tëscht dem Liewensliewe a der chemescher Resistenz gëtt. Fir Flichte méi ze droen, kënne méi haart Material benotzt ginn, awer Dir musst oppassen datt wat méi haart d'Material ass, am allgemengen ass et manner mechanesch Kraaft a spéider Drockkapazitéit. Fir chemesch an haart droend Uwendungen braucht Dir e Material dat verschleeft a chemesch resistent ass. Fir dëst Ëmfeld huet Slurrytech de SB-WRC (Stuffing Box - Wear Resistant Carbide Face) entwéckelt, dës Dichtung ass aus enger chemesch resistenter Legierung Stuffing Box gebaut mat enger haart verschleißer Gesiichtsbeschichtung vu WRC (Wear Resistant Compound) ausgesat op der Schlammsäit vun der Chamber.

Schachthülsen - Dichthülse rotéieren mam Pompelwelle géint stationär Réng vu Verpakung an der Stuffkëscht. Basis Material Qualitéite vun Ärmelen sinn aus gehärtem Edelstahl a si meeschtens ganz robust, Pumpen déi dës Hülse lafen hunn normalerweis graduell Versoen vun der Dichtungsassemblée. Hülse vun der neier Generatioun si mat enger Vielfalt vu gehärtete Beschichtungen an Uwendungsprozesser fir dës verfügbar. Déi meescht beschichteten Hülsen leiden ënner enger Desassociatioun vu materiellen Eegeschafte tëscht dem Substrat an der Beschichtung, wat zu engem schnelle Versoen vun der Drüsendichtung féiere kann. Slurrytech CIS Ärmelen sinn entwéckelt fir eng méi haart Droen Uewerfläch ze bidden déi an de Substrat infundéiert gëtt fir traditionell Ausfallmode vu meescht Beschichtungssystemer ze vermeiden. Kuckt w.e.g. CIS Sleeve Säit. fir weider Informatioun iwwer eis Ärmelen.

Drüsverpackung - Déi haiteg modern Drüsenverpackung kënnt a méi Varietéiten, Wraps a Materialkombinatiounen wéi jee an der Vergaangenheet verfügbar war. d'Schlësselregel beim Verpacken ass ze garantéieren datt Dir d'Verpakung mat de chemeschen, verschleißen an Drüsematerialien benotzt, wéi och d'Drénkwaasser Disponibilitéit an d'Drock berécksiichtegt. All dës Faktoren beaflossen wéi gutt net nëmmen d'Verpakung, awer d'Hülse an aner Komponenten an de Pflichtverhältnisser halen. Leider gëtt et keen Typ deen all Konditioune passt Design vun der Verpackung verfügbar.

Op Slurrytech hunn eis eege generell Palette vu Verpakungen entwéckelt, déi aus Kevlar gewieft Ecker fir Kraaft besteet, gefleegten Teflon Mauere fir d'Reduktioun vun der Reiwung an e gebonne Grafitkär fir ze uelegen a Feststoffer opzehuelen.

All Drüsen a Schläimverhältnisser wäerte vu festem Kontaminatioun mat der Zäit leiden, mir hunn eis Verpakung mat dësem Gedanken entwéckelt sou datt et d'Kapazitéit huet fir Verunreinigungen opzehuelen an ze absorbéieren anstatt se tëscht der Hülse an der Verpakung ze bannen. Eis Verpackungsgrad funktionnéiert gläich gutt fir Legierungs- oder Keramikbeschichteten Aarmhülsen an ass gëeegent fir eng breet Palette vu pH Niveauen a Pompendrock.